Katalog Profix 2025

STRONA 276 AKCESORIA DO ELEKTRONARZĘDZI Power tool accessories | Принадлежности для электроинструмента LAHTI PRO PROLINE MEGA TRYTON VULCAN POZOSTAŁE MARKI FISKARS KLINGSPOR JUCO ERDI BESSEY LYRA GUILBERT EXPRESS ELICO TESA CELLFAST STANLEY DEWALT WYBÓR BRZESZCZOTÓW DO WYRZYNAREK 1. Wybór brzeszczotu w zależności od typu chwytu w wyrzynarce 3. Wybór brzeszczotu w zależności od tego z jakiej stali zostały wykonane Jedną z podstawowych kwestii w przypadku akcesoriów jest ich właściwy dobór do narzędzia. W przypadku brzeszczotów uwagę należy zwrócić na typ mocowania w wyrzynarce. Najczęściej stosowane rozwiązania to typ T (Teowy) oraz U (Uniwersalny), chociaż są wyrzynarki obsługujące inne opcje. Aby dobrze dobrać brzeszczot do naszych potrzeb, najpierw musimy określić rodzaj materiału który będzie obrabiany (drewno, metal, tworzywo, ceramika), następnie grubość przecinanego elementu (brzeszczoty maja różne zakresy pracy), dokładność z jaką chcemy dany element przeciąć (zgrubnie i szybko czy powoli i dokładnie) i na koniec rodzaj cięcia (prostoliniowe, po łuku, mieszane). 2. Wybór brzeszczotu w zależności od zastosowania. Na rynku możemy spotkać następujące rozwiązania: • brzeszczot do drewna miękkiego • brzeszczot do stali • brzeszczot do drewna twardego • brzeszczot do płytek ceramicznych • brzeszczot do laminatów i płyt • brzeszczot do materiałów izolacyjnych • brzeszczot do metali nieżelaznych, aluminium • brzeszczot do tworzyw sztucznych 4. Wybór brzeszczotu w zależności od rodzaju i grubości materiału: 5. Wybór brzeszczotu w zależności od rodzaju uzębienia (typu zębów) 6. Wybór brzeszczotu w zależności od dokładności cięcia (czyli podziałki uzębienia TPI - ilość zębów na cal długości brzeszczotu (1 cal = 25,4mm)) 7. Wybór brzeszczotu w zależności od rodzaju cięcia: Chwyt Nazwa Stosowany w wyrzynarkach producentów: Typ T (teowy) AEG, ATLAS KOPRO, BOSCH, DeWALT, ELU, FESTO, FLEX, HITACHI, KANGO, KRESS, LENOX, HOLZHER, MAFELL, MAKITA, METABO, MILWAUKEE, PERLES, SPARKY Typ U (uniwersalny) BLACK & DECKER, KRESS, RYOBI, SKIL, STAYER, WOLF Oznaczenie Opis HCS Brzeszczoty wykonane z wysokowęglowej stali narzędziowej. Przeznaczone do cięcia takich materiałów jak miękkie drewno, płyty wiórowe, stolarskie, pilśniowe, płyty laminowane oraz tworzywa sztuczne. Brzeszczoty HCS z ostrzem gładkim są wykorzystywane do cięcia styropianu. CV Brzeszczoty wykonane z hartowanej stali chromowo-wanadowej wysokiej jakości. Dedykowane do cięcia twardego drewna i materiałów drewnopodobnych oraz tworzyw sztucznych. Brzeszczoty CV mają dobry stosunek ceny do jakości i są bardziej wytrzymałe niż brzeszczoty HCS. HSS Brzeszczoty wykonane z wysokostopowej stali narzędziowej szybkotnącej. Idealne do cięcia twardego i miękkiego drewna i materiałów drewnopodobnych. Bez obaw możemy wycinać i przycinać deski z gwoździami. Co ważne, brzeszczoty HSS bardzo dobrze nadają się do pracy ze stalą, cienkimi blachami stalowymi, do cięcia metali kolorowych i tworzyw sztucznych. Bi-metal Brzeszczoty bimetaliczne wykazują się kilkukrotnie dłuższym czasem pracy i dużo większą trwałością od tradycyjnych brzeszczotów HCS, a wszystko za sprawą połączenia sprężystej stali węglowej ze stalą szybkotnącą HSS co daje elastyczny brzeszczot. Pozwala to na cięcie w twardym drewnie i drewnie montażowym z gwoździami, abrazyjnych materiałach drewnianych, twardych tworzywach sztucznych, włóknie szklanym, żywicy epoksydowej oraz wszystkich twardszych materiałach, np. metalach nieżelaznych i metalach. HM Brzeszczoty HM są produkowane z bimetalu i z nakładkami z węglika spiekanego na zębach HM. Dzięki swojej twardości bardzo dobrze sprawdzają się podczas obróbki płyt gipsowo-kartonowych, ceramiki, cegły, cięcia stali nierdzewnej oraz profili i płyt z włókna szklanego. TC Brzeszczoty z ostrzem z napylonym węglikiem wolframu. Są to ostrza przeznaczone do cięcia bardzo twardych materiałów takich jak płytki ceramiczne, stal nierdzewna. Obrabiany materiał Podziałka zębów Dokładność cięcia METAL 14 - 24 TPI Im większa podziałka (drobniejsze uzębienie) tym dokładność cięcia jest większa, ale mniejsza prędkość posuwu. DREWNO I TWORZYWA SZTUCZNE 2 - 12 TPI Rodzaj cięcia Zalecana szerokość ostrza cięcie prostoliniowe lub po minimalnym łuku ok. 7-8 mm cięcie po ostrym łuku ok. 4 mm cięcie drewna miękkiego, cięcie zgrubne nieprecyzyjne ok. 7-8 mm 6-8TPI cięcie drewna lub płyt wykańczające ok. 7-8 mm 10-12TPI cięcie bezodpryskowe płyt laminowanych ok. 7-8 mm 10-12TPI INOX Cu Ni Ms Zn STAL WĘGLOWA INOX - stal nierdzewna ALUMINIUM METALE NIEŻELAZNE DREWNO MIĘKKIE DREWNO TWARDE SKLEJKA TWORZYWA SZTUCZNE Szlifowane zbieżne Szlifowane rozwarte Frezowane zmienne Frezowane falowane Drewno miękkie, płyty stolarskie Płyty powlekane Blachy stalowe i metal Tworzywa sztuczne 1,5-3 mm Grubość cięcia aluminium Drewno twarde, MDF, płyty wiórowe Cięcie prostoliniowe dokładne INOX INOX - stal nierdzewna Szybkie cięcie 4-30 mm Grubość cięcia płyty powlekanej Sklejka Cięcie prostoliniowe zgrubne Aluminium 4-30 mm Grubość cięcia sklejki 1.5-3 mm Grubość cięcia blachy stalowej i metalu Blaty kuchenne i robocze Cięcie krzywoliniowe Cu Ni Ms Zn Metale nieżelazne 4-30 mm Grubość cięcia drewna 1.5-3 mm Grubość cięcia metali nieżelaznych

RkJQdWJsaXNoZXIy NjcwODY4